オーダーメイド アルミニウムフレームによって太陽光発電の効率が向上

太陽光電池 (PV) モジュールは,世界のエネルギー移行において重要な役割を果たしており,その性能の安定性と寿命が投資収益に直接影響しています.PVモジュールの重要な構成要素としてアルミニウムプロファイルは 構造的支柱だけでなく 環境の劣化に対する保護障壁としても機能しますこの記事では,PVメーカーとシステム統合業者向けに包括的な技術的な参考文献を提供します.材料選択基準,表面処理プロセス,カスタマイズオプション,太陽光発電のアルミニウムプロファイルの品質管理システム

太陽光発電のアルミニウムプロファイルは,通常,モジュールの縁とマウントシステムの周りの合金フレームを指します.その主な機能には以下が含まれます.

• 構造支援:モジュールの変形や損傷を防ぐための固い枠組みを提供
• 環境保護太陽電池 を 塵,湿気,風 の 侵食 から 守る
• 設置の便利性:組み立てと保守のための標準化されたインターフェースを提供
• 熱管理:発電効率を向上させる熱消耗の支援
• エステティックな改善:PV 装置の視覚的魅力向上

アルミニウム合金 は,軽量,高強度,耐腐蝕性 の 特性 に よっ て,好ましい 材料 です.6000シリーズアルミニウム - 特に6063合金 - は,PVフレームの市場を支配している..

• 6063 アルミ:T5熱処理により強度がさらに向上し,PVフレームで最も広く使用されている材料となっています.
• 6061 アルミ:6063より高い機械的強度だが,腐食耐性が少し低い.風が強い地域や重荷用には適している.

選択基準:

• メカニカルプロパティ (張力強度,出力強度,長さ)
• 特定の環境における耐腐蝕性
• 製造可能性 (挤出,切断,掘削)
• 費用対効果

耐久性と外見を向上させるために,アルミプロファイルは様々な表面処理を受けます.

• アノード化:高性能の腐食/耐磨性および電熱隔離性のために密度の高い酸化物層を作成する電気化学的プロセス. PVプロファイルの最も一般的な処理.
• 粉末塗装:乾燥仕上げ技術により色彩の多様性と環境にやさしいが,アノイド化よりも耐久性がわずかに低い.
• ブラッシング:腐食改善なしで装飾金属仕上げのための機械的質感
• 磨き:腐食効果なしで反射性を高めるための機械的な滑らか.

選択要因には,環境条件,美学的要求,コストの考慮が含まれます.

PV技術が多様化するにつれて,アルミプロファイルメーカーは幅広いカスタマイズを提供しています.

• プロファイルの形状設計
• 尺寸仕様
• 穴の位置を正確に
• 特殊な表面処理
• 合金組成の調整

カスタマイズプロセスは,要件の明確化,CAD設計,模具開発 (必要に応じて),プロトタイプテスト,および大量生産を含む.

評判の良い製造者は厳格な品質管理措置を実施します.

• 原材料の検査
• 生産過程の監視
• 総合的な製品試験
• 追跡システム

主要な業界規格には,ISO 9001 (品質管理),EN 15088 (構造アルミ部品) およびASTM B221 (挤出アルミ仕様) が含まれる.

PVアルミニウムプロファイルは次の方向に進化しています

• 高級合金による軽量設計
• 大型モジュールに対する強度向上
• 多機能統合 (冷却システム,ケーブル管理)
• 組み込みセンサーのスマート機能
• 環境に優しい生産方法

適切なアルミニウムプロファイルの選択は PV モジュール効率,保守コスト,運用寿命に大きく影響します認定された製造者と連携し,堅牢な品質システムを導入することで,プロジェクトの成功が保証されます現在,市場では標準型プロファイルの 85 種類以上のオプションが提供されており,各タイプにつき最低注文量は 1,000 kg であり,カスタムデザインには模具開発と追加のツールコストが必要です.