Hoe lang kan een thermisch verzinkte kabelgoot stoffig weer weerstaan?

Hoe lang kunnen thermisch verzinkte kabelgoten bestand zijn tegen zand- en stofweer?

Elk voor- en najaar ervaren sommige noordelijke regio's vaak zand- en stofweer. Voor buitenkabellay-projecten is deze extreme omgeving geen klein probleem. Zand en stof beïnvloeden niet alleen de werking van apparatuur, maar versnellen ook de corrosie van metalen en verkorten de levensduur van kabelgoten. De vraag rijst dus: hoe lang kunnen thermisch verzinkte kabelgoten daadwerkelijk standhouden in een omgeving met frequent zand en stof?

I. Hoe "schadelijk" is zand- en stofweer voor kabelgoten?

Zand en stof lijken misschien gewoon veel stof en slecht zicht, maar ze zijn eigenlijk een "onzichtbare bron van corrosie" voor metalen oppervlakken:

Versnelde slijtage: De impact met hoge snelheid van zand- en stofdeeltjes op het oppervlak van de kabelgoot is als continu "zandstralen en slijpen", wat de verzinklaag geleidelijk dunner maakt en de beschermende werking vermindert.
Sterke hygroscopiciteit: Zand en stof bevatten vaak zout- en alkalicomponenten. Zodra ze in contact komen met waterdamp in de lucht of dauw 's nachts, vormen ze een elektrolyt, waardoor de elektrochemische corrosie van de zinklaag wordt versneld.
Vuilophoping in openingen: Zand hoopt zich gemakkelijk op in de verbindingen en schroefgaten van de kabelgoot. Wanneer het vochtig is, wordt de lokale zuur-base-omgeving sterker, waardoor een "broeinest" voor roest ontstaat.
Daarom moeten kabelgoten in gebieden met veel zand en stof niet alleen worden beschermd tegen de wind, maar ook tegen de dubbele erosie van "zand + vocht".

II. Voordelen en beperkingen van thermisch verzinkte kabelgoten

Het oppervlak van thermisch verzinkte kabelgoten is bedekt met een zinklaag met een uniforme dikte, die door een metallurgische reactie een stevig gehechte beschermende film vormt. Het grootste voordeel is de algehele anticorrosie, lange levensduur en slagvastheid.

In een normale omgeving kan de levensduur van thermisch verzinkte kabelgoten 20 - 30 jaar bedragen. In gebieden met ernstig zand en stof, droge lucht en sterke windschuring wordt deze levensduur echter aanzienlijk verkort:

Bij gewoon zand- en stofweer (zoals in droge gebieden in het binnenland) is de levensduur ongeveer 10 - 15 jaar.
Als het zand en stof zout of chemische deeltjes bevatten (zoals in kust- of industriële gebieden), kunnen er binnen 5 - 10 jaar duidelijke corrosiesporen verschijnen.
De reden is simpel: de zinklaag fungeert als een "opofferingsanode" om het stalen substraat te beschermen. Zodra het dun is geworden of volledig is geoxideerd, verliest het zijn beschermende functie.

III. Hoe thermisch verzinkte kabelgoten duurzamer te maken?

Kies een dikke coating: Het wordt aanbevolen om thermisch verzinkte kabelgoten te kiezen met een zinklaagdikte van ≥85μm, die een sterkere beschermende werking en een betere slijtvastheid hebben dan conventionele producten.
Voeg een poedercoating toe voor dubbele bescherming: Na het verzinken wordt een poedercoatingproces uitgevoerd om een epoxy- of polyesterpoedercoating op de buitenlaag te vormen, die niet alleen de lucht kan isoleren, maar ook de impact van zand en stof kan bufferen.
Regelmatige reiniging en onderhoud: Reinig regelmatig het opgehoopte zand op het oppervlak van de kabelgoot om te voorkomen dat deeltjes blijven zitten en de coating slijten. Anti-roestolie of zinkpoederverf kan worden aangebracht op de schroeven en verbindingen.
Vermijd de windzijde tijdens de installatie: Als het project het toelaat, installeer de kabelgoot dan aan de beschutte kant van het gebouw of in een windbeschermde hoek om directe zand- en stofschuring te verminderen en de levensduur te verlengen.
Gebruik een gesloten kabelgootstructuur: In een extreme zand- en stofomgeving kan een afgedekte of volledig gesloten kabelgoot worden gekozen om effectief te voorkomen dat zand en stof binnendringen en de kabels te beschermen tegen schade.

IV. Alternatieve materiaaloplossingen

Zink-aluminium-magnesiumlegering kabelgoten: In vergelijking met gewone verzinkte kabelgoten is hun corrosiebestendigheid 2 - 5 keer hoger en hebben ze een sterkere krasbestendigheid.
Polymeer anticorrosie kabelgoten: Zonder een metalen substraat zijn ze niet bang voor corrosie, maar hun draagvermogen is iets lager, wat geschikt is voor lichtbelaste gebieden.
Roestvrijstalen kabelgoten (316L): Hoewel de kosten hoog zijn, hebben ze de beste stabiliteit in extreme klimaten.

V. Conclusie

Bij zand- en stofweer zijn thermisch verzinkte kabelgoten nog steeds een van de meest kosteneffectieve opties, maar er moeten meer inspanningen worden geleverd op het gebied van materiaaldikte, procesbescherming en nazorg.