Khay cáp mạ kẽm nhúng nóng có thể chịu được thời tiết bụi bặm trong bao lâu?

Máng cáp mạ kẽm nhúng nóng có thể chịu được thời tiết cát bụi trong bao lâu?

Mỗi mùa xuân và mùa thu, một số vùng phía Bắc thường xuyên có thời tiết cát bụi. Đối với các dự án lắp đặt cáp ngoài trời, môi trường khắc nghiệt này không phải là vấn đề nhỏ. Cát, bụi không chỉ ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị mà còn đẩy nhanh quá trình ăn mòn kim loại và rút ngắn tuổi thọ của máng cáp. Vì vậy, câu hỏi được đặt ra là máng cáp mạ kẽm nhúng nóng thực sự có thể chịu được bao lâu trong môi trường thường xuyên có nhiều cát bụi?

I. Thời tiết bụi bặm đối với máng cáp “có hại” như thế nào?

Cát và bụi tưởng chừng như chỉ chứa nhiều bụi và tầm nhìn kém nhưng thực chất chúng lại là “nguồn ăn mòn vô hình” đối với bề mặt kim loại:

Tăng tốc độ mài mòn: Tác động tốc độ cao của các hạt cát và bụi lên bề mặt khay cáp giống như việc "phun cát và mài" liên tục, làm mỏng dần lớp mạ kẽm và giảm tác dụng bảo vệ.
Hút ẩm mạnh: Cát, bụi thường chứa thành phần muối và kiềm. Khi tiếp xúc với hơi nước trong không khí hoặc sương vào ban đêm, chúng tạo thành chất điện phân, đẩy nhanh quá trình ăn mòn điện hóa của lớp kẽm.
Bụi bẩn tích tụ ở các khe hở: Cát dễ tích tụ ở các mối nối và lỗ bắt vít của khay cáp. Khi ẩm ướt, môi trường axit - bazơ cục bộ trở nên mạnh hơn, tạo thành “điểm nóng” cho rỉ sét.
Vì vậy, ở những nơi có nhiều cát bụi, máng cáp không chỉ cần được bảo vệ khỏi gió mà còn khỏi sự xói mòn kép của “cát + ẩm”.

II. Ưu điểm và hạn chế của máng cáp mạ kẽm nhúng nóng

Bề mặt máng cáp mạ kẽm nhúng nóng được phủ một lớp kẽm có độ dày đồng đều tạo thành lớp màng bảo vệ liên kết chặt chẽ thông qua phản ứng luyện kim. Ưu điểm lớn nhất của nó là chống ăn mòn tổng thể, tuổi thọ cao và chống va đập.

Trong môi trường bình thường, tuổi thọ của máng cáp mạ kẽm nhúng nóng có thể lên tới 20 - 30 năm. Tuy nhiên, ở những khu vực có nhiều cát bụi, không khí khô và gió mài mòn mạnh, tuổi thọ sử dụng này sẽ giảm đi rất nhiều:

Trong điều kiện thời tiết cát bụi thông thường (chẳng hạn như ở các khu vực khô cằn trong đất liền), tuổi thọ sử dụng khoảng 10 - 15 năm.
Nếu cát và bụi có chứa muối hoặc các hạt hóa học (như ở khu vực ven biển hoặc khu công nghiệp) thì vết ăn mòn rõ ràng có thể xuất hiện sau 5 - 10 năm.
Lý do rất đơn giản - lớp kẽm đóng vai trò như một “cực dương hy sinh” để bảo vệ nền thép. Một khi nó bị mòn hoặc bị oxy hóa hoàn toàn, nó sẽ mất đi chức năng bảo vệ.

III. Làm thế nào để máng cáp mạ kẽm nhúng nóng bền hơn?

Chọn lớp phủ dày: Nên chọn máng cáp mạ kẽm nhúng nóng có độ dày lớp kẽm ≥85μm, có khả năng bảo vệ mạnh hơn và chống mài mòn tốt hơn các sản phẩm thông thường.
Thêm một lớp sơn tĩnh điện để bảo vệ kép: Sau khi mạ điện, quy trình sơn tĩnh điện được thực hiện để tạo thành lớp sơn tĩnh điện epoxy hoặc polyester ở lớp ngoài, không chỉ có tác dụng cách ly không khí mà còn có tác dụng giảm tác động của cát và bụi.
Vệ sinh và bảo trì thường xuyên: Thường xuyên làm sạch cát tích tụ trên bề mặt khay cáp để tránh các hạt bám lại và làm mòn lớp phủ. Có thể sơn dầu chống rỉ hoặc sơn bột kẽm lên các ốc vít và mối nối.
Tránh hướng gió trong quá trình lắp đặt: Nếu dự án cho phép, hãy lắp đặt máng cáp ở phía có mái che của tòa nhà hoặc ở góc được chắn gió để giảm cát bụi trực tiếp và kéo dài tuổi thọ.
Sử dụng kết cấu máng cáp kiểu kín: Trong môi trường nhiều cát bụi, có thể lựa chọn khay cáp có mái che hoặc kín hoàn toàn để ngăn chặn cát bụi xâm nhập vào bên trong một cách hiệu quả và bảo vệ cáp khỏi bị hư hỏng.

IV. Giải pháp vật liệu thay thế

Máng cáp hợp kim kẽm - nhôm - magie: So với máng cáp mạ kẽm thông thường khả năng chống ăn mòn cao gấp 2 - 5 lần và có khả năng chống trầy xước mạnh hơn.
Máng cáp chống ăn mòn Polymer: Không có nền kim loại nên không sợ bị ăn mòn nhưng khả năng chịu lực thấp hơn một chút, phù hợp với khu vực có tải trọng nhẹ.
Máng cáp inox (316L): Tuy giá thành cao nhưng lại có độ ổn định tốt nhất ở điều kiện khí hậu khắc nghiệt.

V. Kết luận

Trong điều kiện thời tiết cát bụi, máng cáp mạ kẽm nhúng nóng vẫn là một trong những lựa chọn tiết kiệm chi phí nhất, nhưng cần phải nỗ lực hơn nữa về độ dày vật liệu, bảo vệ quá trình và bảo trì sau.